Robot facili da usare per aumentare produttività ed efficienza
Ogni giorno sentiamo parlare di crisi, di strategie per fare ripartire l’economia e di competitvità.
I paesi che non stanno vivendo un boom di industrializzazione ma che hanno già vissuto questo periodo di fermento devono attrezzarsi con nuove tecnologie per poter essere competitivi sia dal punto di vista economico sia dal punto di vista della qualità del prodotto e del servizio.
L’Italia ha fatto storia nel campo delle tecnologie che permettevano di partire da un semilavorato e realizzare un prodotto finito.
Le soluzioni di automazione industriale, i centri di lavoro CNC, hanno sostituito la competenza personale, quel “tocco d’arte” dei nostri vecchi tornitori è sempre più spesso sostituito da sofisticate tecnologie di controllo elettronico e software. Gli operatori specializzati oltre ad avere una buona sensibilità meccanica devono anche avere competenze informatiche.
Le aziende terziste e le produttrici di beni strumentali si trovano a richiedere figure professionali di alto profilo tencico per mantenere le qualità produttive usando macchine sempre più sofisticate ma si trovano a dover combattere con la disponibilità di manodopera interna.
- Quante figure professionali di questo livello posso permettermi?
- Riesco a soddisfare la mia richiesta produttiva delle macchine?
- Riuscirò a stare al passo con i prezzi della concorrenza dei paesi emergenti?
Queste sono le domande all’ordine del giorno e questo è quanto raccontato nel video qui sopra che mostra l’esperienza reale di un’azienda di media dimensione Danese che ricercava un prodotto per il carico e lo scarico automatico di macchine utensili che avesse
- facilità di installazione
- rapido ritorno di investimento (max 3 anni)
hanno scelto la nostra soluzione di robotica industriale ed hanno ottenuto
- completo settaggio e programmazione della linea in operatività in 3 giorni
- 8 mesi di ritorno di investimento
- riduzione ciclo del 35% risparmio con margini di miglioramento di ulteriori 15 secondi
infatti i nostri robot
- possono essere programmati facilmente grazie ad un’interfaccia touch screen e ad un autoapprendimento con trascinamento “teaching by using”
- sono molto leggeri e quindi possono essere spostati da una macchina all’altra
- non hanno bisogno di barriere di protezione perchè sono certificati per lavorare fianco a fianco dell’operatore vedi nostro approfondimento
Grazie anche alle caratteristiche sopra descritte il robot può essere usato per allungare il turno di lavoro e quindi permettere di impiegare la competenza degli operatori per piccoli lotti che richiedono cambi di setup macchina frequenti e lanciare un lotto di produzione più grande per il secondo turno di lavoro che potrà essere non presidiato perché la macchina sarà caricata dal braccio robotico
Abbiamo una preparato due raccolte di video che testimoniano quanto raccontato
Esperienze di utilizzo
[youtube id=”playlist?list=PLX52e_TlctHkXZ4uUs8OGBWtN_fsvWW3n” width=”711″ height=”400″]Esempi di carico macchine utensili
[youtube id=”playlist?list=PLF5E76A0274109E16″ width=”711″ height=”400″]E visto che l’eccezione conferma la regola in quest’ultima collezione chi fa attenzione vedrà che c’è anche l’esperienza di un’azienda di Singapore
esistono 2 modelli a catalogo, uno con 5kg di peso trasportabile al polso e uno con 10kg
